Как делают фланцы по ГОСТ и ТУ: сравниваем методы ковки, штамповки, резки, литья, сварки

Стальные фланцы – товарная категория, включающая в себя тысячи деталей разных размеров, материалов, конструкций и условий эксплуатации. Из статей о характеристиках, конструктивных особенностях, нюансах монтажа и применения фланцев легко получится объемная энциклопедия! Но поскольку в рамках блога сразу все рассказать невозможно, погружаемся в тему поэтапно. Сегодня эксперты вкратце пояснят, как делают фланцы и чем отличаются технологии производства. Эта информация поможет вам правильно выбрать детали и существенно сэкономить на покупке. Ведь цены фланцев зависят от себестоимости изготовления, определяемой производственными затратами.

Что важно знать о фланцах

Изделия используют для формирования разъемных соединений. С помощью таких элементов стыкуют трубы, подключают арматуру и оборудование, устанавливают емкости и резервуары.

Фланцы – металлические детали, которые применяются комплектом, формируя соединительный узел за счет стяжки компонентов болтами или шпильками.

Чтобы создать фланцевое соединение, потребуются пара совместимых фланцев, уплотнительный материал и крепеж. Созданный узел можно разбирать и собирать заново, используя те же компоненты, за исключением уплотнителя, который потребует замены.

Делают фланцы для соединений в нескольких конструктивных исполнениях. Выделяют такие виды изделий, как:

• Плоские соединители;
• Воротниковые детали;
• Расточенные под ПНД втулку (прижимные);
• Фланцы из нержавеющей стали;
• С резьбовым исполнением;
• Аппаратные компоненты.

Каждая категория классифицируется по размерам, характеристикам, стандартам производства. Вот почему важно знать, фланец из чего делают и как изготавливают: так удастся подобрать комплектующие с оптимальными характеристиками и выгодной стоимостью. Предлагаем ознакомиться с основными технологиями производства.

Как делают фланцы разными способами

Выпускают продукцию по международным производственным регламентам, государственным стандартам и индивидуальным ТУ.

Существует с десяток способов получения фланцев из металлических заготовок или листового проката: от штамповки и ковки до резки, сварки и даже 3D-печати.

Все варианты того, как изготавливают стальные фланцы, в одной статье не описать. Поэтому остановимся на кратком обзоре базовых методов производства.

Штампованные изделия

Эти детали формуют при помощи прессов с предварительным нагревом сырья (горячая штамповка) или без такового (метод холодной штамповки). После формовки по штампу при необходимости проводится дополнительная механическая обработка изделий. Если говорить о том, из чего делают штампованный фланец, то обычно применяют стали углеродистые, легированные и высоколегированные.

Способом штамповки изготавливают крупные партии стандартизированных изделий. За счет однотипности конструкций и масштаба выпуска готовые фланцы получают низкие цены.

Упрощенно процесс производства состоит из изготовления штампа, формовки прессом и мехобработки. Среди плюсов технологии отметим:

• Выгоду серийного выпуска продукции;
• Оперативность штамповки;
• Идентичность габаритов;
• Низкую себестоимость;
• Прочность и надежность изготовленных фланцев.

Не обошлось и без минусов. К ним относятся необходимость выпуска штампа под каждый типоразмер, ограничения в допустимых габаритах, дороговизна сырья и оборудования.

Ковка деталей

Этот способ предполагает обработку металла при помощи пневматических молотов или гидравлических прессов. Под воздействием оборудования нагретое сырье деформируется, принимая заданные габариты и приобретая за счет ковки уплотненную, более прочную структуру. Изготовленные поковки во фланцы превращаются после проведения финишной обработки на токарных и сверлильных станках.

Кованые фланцы делают для фланцевого соединения компонентов ответственных трубопроводов, работающих с агрессивными средами при высоких давлениях и температурных перепадах.

Технология ковки предпочтительна для выпуска продукции повышенной прочности. Среди преимуществ метода выделяют стабильность и вариативность производства, высокую надежность изделий. Недостатки заключаются в сложности организации производства, что негативно сказывается на цене продукции при малых объемах выпуска.

Нарезка и гибка проката

В противовес вышеназванным технологиям этот метод более прост, универсален и дешев. Чтобы получить деталь требуемых габаритов, из листового проката вырезают заготовку, которую в дальнейшем корректируют посредством гибки, а также токарной и фрезерной обработки. В некоторых случаях для соединения сегментов изготавливаемых фланцев еще используют сварку.

Подходит такой способ производства только для изготовления стальных плоских фланцев, предназначенных к эксплуатации при трубопроводах среднего и низкого давления.

Эта технология позволяет быстро и недорого изготавливать небольшие партии фланцев с нестандартными габаритами. Серийный выпуск продукции экономически нецелесообразен.

Другие методы изготовления продукции

Еще немало вариантов ответа на вопрос, с помощью чего делают фланец стандартный или под заказ. Например, востребованы такие способы, как:

• Литье. Расплавленным металлом заливают формы, после чего механической обработкой заготовок изготавливают фланцы. Способ нетребователен к качеству сырья, потому дешев и ранее был очень популярен (особенно метод ЦЭШЛ – центробежного электрошлакового литья). Но современный ГОСТ 33259-2015 допускает литье только при производстве аппаратных фланцев.
• Сварка. Детали изготавливают посредством приварки нескольких компонентов. При необходимости проводят мехобработку. Способ экономичен и вариативен по исполнению конструкций, но наличие сварных швов негативно сказывается на износостойкости.
• Механическая обработка. Вырезанную заготовку сверлят и обтачивают под нестандартную геометрию. Метод точен в исполнении, но трудоемок и дорогостоящ.
• 3D-печать. Современная методика, тестируемая на выпуске деталей сложной конструкции. Пока применяется редко по причине высокой стоимости оборудования и расходных материалов.

Вот какое разнообразие технологий характерно для производства фланцев из стали. Указанные способы можно комбинировать в целях получения деталей с высокой точностью и доступной стоимостью исполнения.

Купить фланцы в Москве из наличия и под заказ недорого с доставкой

ООО «Мегапром» – опытный поставщик трубопроводной арматуры и комплектующих. Стальные фланцы по ГОСТ поставим из наличия со склада в Москве в короткие сроки: товары отгрузим оперативно, доставку при посредничестве ТК организуем в любой город России. Если требуется, изготовим фланцы из стали по чертежам заказчика.

Для оформления заказа и получения консультации звоните, пишите на e-mail или оставляйте заявку через сайт. Способы связи указаны в разделе «Контакты».