Как померить фланец и где найти полные таблицы размеров – подробная инструкция с пояснениями экспертов

Если вы озадачены тем, как померить фланец и трубу, у нас есть две приятные новости. Первая – снимать мерки, вооружившись советами экспертов, не так уж сложно. И вторая – возможно, определять диаметр фланца вручную с сантиметром не придется. Здесь есть нюансы, о которых расскажем специально для посетителей блога компании «Мегапром». Приступайте к чтению, чтобы узнать способы определения размеров фланцев и ознакомиться с рекомендациями о том, как замерить стальной или чугунный фланец правильно.

Как померить фланец без измерений

Не удивляйтесь заголовку, ведь иногда действия бывают лишними. Не зря говорят: прежде чем что-то сделать, нужно подумать.

Для создания герметичного соединения требуется померить трубу и фланец, чтобы убедиться в соразмерности их габаритов. Но в такой ситуации не стоит спешить искать измерительные приборы. Правильный порядок действий таков – сперва внимательно осмотреть детали на предмет наличия условных обозначений, и только в случае отсутствия маркировки приступать к проведению замеров.

Определение типа изделия

Фланец стальной и чугунный выпускается в нескольких конструктивных исполнениях. Вид конструкции напрямую влияет на габариты, поэтому прежде всего нужно определиться с модификацией изделия.

Верное определение конструктивного исполнения – первый этап последовательного выполнения инструкции о том, как замерить фланец самостоятельно правильно.

Классифицируют детали на несколько разновидностей. Выделяют следующие классы продукции:

• плоские приварные фланцы;
• воротниковые изделия;
• свободные, они же расточенные, детали;
• фланцы с резьбовым присоединением;
• глухие элементы.

Если изделие имеет вид равномерного диска, перед вами плоский либо свободный фланец. Их различие заключается в способе монтажа: обычная деталь приваривается, а свободная – надевается поверх трубы и фиксируется через приварное кольцо, ПНД втулку или бурт.

У свободных изделий отсутствует уплотнительная поверхность, что явно отличает их от плоских фланцев. Также свободные фланцы бывают расточенными под ПНД-втулку, что сказывается на увеличении внутреннего диаметра.

Явно отличается от плоских вариаций модификация фланца с конусообразным выступом. Такая модель должна быть определена как приварная встык: диаметр воротникового фланца измерить легко, ведь он примыкает к трубе «юбочкой», а не надевается поверх. Поэтому величина прохода будет меньше, чем у плоских деталей.

Фланцы резьбовые помимо сопоставимых габаритов должны иметь подходящий тип и шаг резьбы, так что это более специфичная история. Схожая ситуация и с глухим фланцем, который вовсе не имеет прохода под трубу, поэтому используется в качестве заглушки. Чтобы такая деталь подошла по размерам, ее параметры должны соответствовать габаритам ответной фланцевой пары.

Маркировка заводской продукции

Если внешне определить тип фланца затруднительно, есть более точный метод – расшифровка маркировки. Заводские детали, соответствующие требованиям ГОСТ, получают маркировочное клеймо, в котором указываются:

• значение условного диаметра;
• предел рабочего давления;
• конструкция фланца (№ типа по ГОСТ);
• 1 или 2 ряд исполнения;
• вид уплотнительной поверхности;
• марка материала;
• стандарт производства.

Получается, правильно прочитав маркировку, можно узнать информацию о параметрах детали. А недостающие технические сведения удастся почерпнуть из регламента производства. Так что едва ли потребуется вычислить толщину стенки или измерить диаметр – точные размеры фланца приводятся в таблицах ГОСТ.

Технические стандарты производства

Итак, если деталь выпущена в соответствии с требованиями технического стандарта, вопрос о соответствии габаритов можно считать решенным. Даже не потребуется искать руководство о том, как измерить наружный или внутренний диаметр фланца. Все размерные параметры указаны в сводных таблицах технического стандарта.

В России производство фланцев осуществляется в соответствии с нормами ГОСТ 33259-15. Этот документ распространяется на все типы продукции и содержит информацию о размерах, исполнениях, характеристиках изделий.

Есть еще устаревшие ГОСТы 12820-80, 12821-80 и т.п. Их нормы производства аналогичны требованиям обновленного стандарта, но во избежание путаницы рекомендуется пользоваться размерными таблицами по ГОСТ 33259-15.

Благодаря наличию в технической документации справочных таблиц, вы легко определите диаметр и толщину фланца, параметры уплотнительной поверхности, расчетную массу. Главное не ошибиться с типом конструктивного исполнения детали, поскольку таблицы размеров также разделены по классам деталей.

Какие мерки снимают с фланцев стальных и чугунных

Если опознавательные знаки на детали отсутствуют, ничего не остается, как замерить фланец правильно самостоятельно. Для этого нужно взять измерительный прибор и следовать изложенным ниже советам.

Инструменты для измерения фланца

Для определения размеров детали потребуется подходящий инструмент. Главное требование – наличие миллиметровых отметок, поскольку при выяснении габаритов важна точность. Правильно измерять фланец можно при помощи:

• штангенциркуля;
• швейной сантиметровой ленты;
• строительной рулетки;
• канцелярской линейки.

Инструменты перечислены в порядке удобства снятия мерок. Последний вариант подходит только малогабаритным изделиям.

Габаритные параметры

Чтобы сопоставить размеры компонентов фланцевых соединений, нужно померить каждый фланец и трубы или патрубки присоединяемых элементов. При этом определяются значения:

• Наружного диаметра трубы или патрубка. Замеряют расстояние от внешнего края до противоположного внешнего края.
• Прохода трубы. Мерят от внутренней грани торца до противоположной стенки.
• Внешнего диаметра фланца (D). Параметр влияет на условия монтажа. Замеряется деталь от наружного края до края.
• Внутреннего прохода фланца (dв). Измеряется диаметр отверстия под трубу.
• Расстояния между крепежных отверстий (D1). Штангенциркуль устанавливают на противоположных отверстиях, чтобы убедиться в соосности расположения крепежа.
• Исполнения уплотнительной поверхности. Учитываются размеры диаметра (D2) и высоты (h) «зеркала».
• Толщины детали (b). Замеряется ребро фланца, толщина которого влияет на устойчивость изделия к давлению и нагрузкам.

Напоследок, чтобы правильно замерить фланец полностью, останется узнать диаметр болтовых отверстий и убедиться в том, что интервалы между проймами идентичны.

Полученные результаты нужно перепроверить, повторив замеры, и после сопоставить с габаритами ответной пары, сделав вывод о характере потенциального соединения.

Заказать фланцы с размерами по ГОСТ в Москве с доставкой по России

Чтобы не сомневаться в герметичности фланцевых соединений и не мучиться с замерами, приобретайте сертифицированные заводские комплектующие. У компании «Мегапром» в наличии на складе в Москве стальные фланцы ГОСТ, тщательно измеренные на этапах контроля производства. Цены продукции и условия доставки уточняйте у менеджеров по телефону либо через сайт.