Основные методы производства фланцев

Фланец – главный элемент трубопроводной системы, который используется для соединения. Существуют различные методы производства фланцев, которые позволяют получить необходимые свойства элементов.

Основные методы изготовления:

Ниже приведены некоторые способы, которые отличаются между собой технологией, а также имеют свои недостатки и преимущества.

1. Ковка. Технологичный способ, который обладает рядом преимуществ, а именно: не требует сильной подготовки, обладает в производительностью и достаточно прост в эксплуатации. К недостаткам можно отнести высокую стоимость сырья и непригодность для выполнения больших заказов, потому как каждый фланец имеет свою форму.
2. Штамповка. В отличие от ковки, штамповка отличается экономичностью и рассчитана на большие объемы производства. Метод также прост и высокопроизводителен, но перед тем как приступить к изготовлению, сначала производится штамп и сортовой металл. Штамповка также нуждается в дорогостоящем оборудовании для производства и обработки готового изделия.
3. Нарезка из проката. Метод нарезки из проката отличается экономичностью и простотой в изготовлении, а также низкой себестоимостью деталей. Нарезка позволяет использовать листовой прокат на 100%. К недостаткам можно отнести низкий уровень производительности и изготовление только приварных плоских фланцев.
4. Литейный способ. Высокопрочные фланцы получаются благодаря литейному методу, который считается самым востребованным. Он отличается возможностью задавать характеристики изготавливаемым изделиям. К достоинствам стоит отнести большой выбор сырья и высокую однородность металла, что обеспечивает хорошую пластичность.

Стоит отметить, что главным критерием, по которому оценивается производство фланцев, является экономичность.