Кран шаровый межфланцевый нержавеющий узкий

Кран шаровый межфланцевый нержавеющий узкий изготовлен из высококачественной нержавеющей (коррозионностойкой) стали и предназначен для установки в качестве запорного устройства, полностью перекрывающего поток рабочей среды на трубопроводах в пищевой, химической, нефтегазовой, фармацевтической и других отраслях промышленности, а также в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Кран шаровый двухходовой межфланцевый нержавеющий узкий изготовлен методом точного литья по выплавляемым моделям и является разборным, ремонтнопригодным изделием. Открытие или закрытие крана производится поворотом рукоятки до ограничителя на угол 90º. Установка рукоятки параллельно проходному отверстию в шаре соответствует полному открытию. Рабочая среда может подаваться с любой стороны. Кран имеет резьбовые крепежные отверстия во фланцах. Кран шаровой обязательно открывать на полный ход. Конструкцией предусмотрены упоры полного открытия и закрытия.

Компания ООО «Мегапром» предлагает со склада в Москве краны шаровые межфланцевые нержавеющие в широком ассортименте. Вся продукция представлена в наличии, имеются сертификаты и паспорта. Также мы осуществляем доставку по Москве, Московской области, отправляем оплаченные заказы в регионы Российской Федерации транспортными компаниями.

Заказать кран шаровый межфланцевый нержавеющий узкий можно позвонив по телефону, указанному в контактах или прислать заявку используя электронный адрес. Мы индивидуально подходим к каждому нашему клиенту, существуют скидки и системы бонусов.

Технические характеристики Кран шаровый межфланцевый нержавеющий (узкий)

• Конструкция — межфланцевый;
• Тип присоединения — фланец;
• Тип управления — ручное, рукояткой (поворот 90°);
• Блокиратор поворота — опционально;
• Максимальное давление – 16 атм;
• Герметичность — класс «А» по ГОСТ Р 54808-2011;
• Корпус — Нержавеющая сталь;
• Уплотнение — PTFE с наполнением углеграфитом 25%;
• Рабочая температура — От -30 до +230 °С;
• Максимальная температура — от -40°С до +220°С
• Рабочая среда — жидкая и газообразная, неагрессивная к применяемым материалам;

Устройство шарового крана

Размеры межфланцевых узких кранов

Монтаж и эксплуатация крана

Установочное положение на трубопроводе – любое. Кран следует устанавливать в местах, доступных для осмотра и обслуживания. Перед установкой крана трубопровод должен быть очищен от грязи, песка, окалины и др.

Монтаж крана следует производить только в положении «открыто». Предварительную затяжку фланцевых соединений необходимо производить крест-накрест или звездой, без перекосов. Далее необходимо убедится в правильности установки прокладок и произвести окончательную затяжку. Кран не должен испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, кручение, растяжение, и т.п.). При необходимости должны быть предусмотрены опоры и компенсаторы.

Рабочая среда должна быть не грубее 12 класса чистоты по ГОСТ 17216-2001. Рекомендуется установка сетчатого фильтра соответствующего типоразмера. При гидравлическом испытании трубопровода на прочность кран должен быть в положении «открыто».

Во избежание гидроудара открытие и закрытие крана производить плавно, без рывков. Контрольные испытания на герметичность совмещают с испытаниями всей системы. В случае обнаружения не герметичности, кран необходимо открыть и закрыть несколько раз, т.к. между уплотнением и шаром могла попасть грязь. Во избежание «прикипания» шара цикл «открыть-закрыть» необходимо повторять не реже 1 раза в месяц.

Запрещается:

• использовать кран в качестве регулирующего или дроссельного устройства;
• производить любые работы при наличии рабочей среды и давления в трубопроводе;
• применять рычаги, удлиняющие рукоятку крана;
• эксплуатировать кран на трубопроводах, подверженных вибрации;
• использовать кран на параметрах, превышающих указанные в данном паспорте;

Меры безопасности

Транспортирование и хранение должно осуществляться в упаковке, проходные отверстия должны быть закрыты заглушками. Условия транспортирования и хранения должны обеспечивать сохранность изделия и упаковки. Требования мер безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81. Персонал допущенный к работам должен быть ознакомлен с инструкцией по технике безопасности и положениями настоящего руководства.

Гарантия

Гарантийный срок – 12 месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня поставки. Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает сервисный центр.

Потребитель теряет гарантийные права, в случае:

• применение изделия не соответствует эксплуатационным параметрам;
• нарушения требований по транспортированию, хранению, монтажу, эксплуатации;
• механических повреждений и несанкционированного ремонта изделия;

Гарантия не предусматривает возмещение ущерба, транспортных расходов и любого другого убытка, связанного с эксплуатацией изделия. Производитель оставляет за собой право на изменения без предварительного уведомления.