Сварка фланцев ГОСТ 16037-80: требования, нормы и рекомендации, порядок проведения работ

Сертифицированные заводские детали характеризуются качественным унифицированным исполнением и долгим сроком службы. Но для создания герметичного и долговечного соединения одной надежности комплектующих мало, надо еще чтобы грамотно была выполнена сварка фланцев ГОСТ. Неспроста к такой работе допускают только квалифицированных опытных специалистов. Поэтому сегодня наши эксперты поделятся полезной информацией о том, каким должно быть надежное соединение, и как выполняется сварка фланцев по ГОСТ правильно. Приятного чтения статьи!

Особенности комплектации трубопроводов фланцами

Прежде чем рассказывать о нюансах монтажных работ, стоит напомнить о причинах использования фланцев при различных инженерных конструкциях. Эти элементы характеризуются широким распространением, поскольку позволяют создавать практичные соединительные узлы, которые эффективно справляются с рабочими нагрузками.

Назначение деталей

Трубопроводные системы представляют собой протяженную комбинацию труб, фитингов, арматуры, приборов и других компонентов. Чаще всего элементы сети соединяются при помощи сварки, но иногда удобнее использовать разъемные соединения.

Например, актуально создавать разборный фланцевый узел при подключении запорных кранов, приводов, насосов и другого оборудования, которое требует профилактического обслуживания.

В таких случаях подходящим компонентом соединения становится фланец стальной или чугунный, который и создает разборную конструкцию. Используются эти детали попарно: каждый компонент крепится к участку трубопровода, после чего между собой фланцы соединяются через уплотнитель посредством перекрестного затягивания болтов или шпилек.

К слову, для надежности соединения важна не только правильная приварка фланцев к стальным трубопроводам согласно ГОСТ, но и последовательная затяжка крепежа. Болты закручиваются по противоположным сторонам и минимум в три подхода, с разной степенью усилия. При этом периодически выполняется проверка надлежащего размещения уплотнителя. В противном случае можно легко повредить прокладку или крепежный элемент, что негативно скажется на герметичности и надежности соединения.

Классификация продукции

В России изготавливают фланцы согласно требованиям и рекомендациям ГОСТ 33259-2015. Этот документ распространяется на производство всех типов продукции, среди которых выделяют такие классы, как:

• плоские детали;
• свободные фланцы;
• соединители приварные встык (воротниковые);
• фланцы резьбовые;
• фланцевые заглушки.

В рамках сегодняшней статьи нас интересуют приварные к трубе фланцы ГОСТ типов 01, 11, 02, 03 и 04. Это соответственно плоские фланцевые соединители, воротниковые и свободные в разных исполнениях: на приварном кольце, отбортовке или хомуте. К трубам такие детали крепятся посредством угловых или стыковых сварных соединений. Причем параметры выполнения швов при таких работах регламентируются отдельным техническим стандартом.

Нюансы монтажа фланцевых соединений

Прежде чем разбирать, какой должна быть приварка фланца к стальной трубе по нормам ГОСТ, опишем процесс создания фланцевого соединения в общих чертах.

Как отмечено выше, есть два варианта монтажа. Воротниковые детали присоединяются сваркой встык. Поскольку выход у «воротника» по диаметру равнозначен сечению трубы или патрубка. Таким образом, формируется один сплошной сварной шов по окружности стыка.

Главное соосно расположить фланец и трубу, чтобы при выполнении сварочных работ шов накладывался ровно, и конструкция не получала искривлений.

Плоские или свободные детали фактически на трубопровод надеваются сверху. После чего такой фланец приваривается к краю трубы напрямую или через кольцо с наложением внутреннего и наружного швов. При этом также важно корректно выравнивать соединяемые элементы по оси для предотвращения возникновения перекосов.

После того как оба фланца приварят к компонентам трубопровода, «замыкают» фланцевое соединение затяжкой болтов крест-накрест. Выше уже отмечалось, что выполняется такая операция в несколько подходов с контролем герметичности и надежности формируемого соединения.

Как выполняется сварка фланцев ГОСТ

Теперь, когда общее представление об установке фланцев получено, перейдем к частностям. А именно подробно разберем, как приварить фланец к трубе по требованиям ГОСТ, и какие специфичные тонкости должен учесть сварщик при выполнении работ.

Требования стандарта

Определяет правила того, как выполняется приварка фланцев к стальным трубопроводам, ГОСТ 16037-80. Этот стандарт регламентирует типы, конструкции и размеры сварных соединений труб. В документе содержатся подробные таблицы с чертежами и указаниями технической информации.

Сварка фланцев с трубами проводится согласно требованиям, установленным российским техническим стандартом с порядковым номером №16037 от 1980 года.

В частности, отдельной строкой проходят стыковое соединение фланца с трубой и угловой вариант монтажа. По данным соединениям предоставляется информация о форме кромок, характере шва и рекомендуемой толщине деталей для разных способов сварки.

Отдельной таблицей представлены точные размеры конструктивных элементов. Фактические габариты должны соответствовать приведенным в технической документации значениям и нормам отклонений.

Вдобавок технический стандарт содержит замечания и рекомендации по применению типов сварных соединений, сочетаемости деталей разной толщины, особенностям обработки.

Порядок подготовки и приварки деталей

ГОСТ 16037-80 применяют для контроля технических параметров сварки. Но процесс монтажа фланцев к трубам помимо непосредственно нанесения финишного сварного шва требует проведения еще некоторых обязательных процедур. Выполняется установка фланцевых соединителей в несколько этапов:

1. Подготовка компонентов. На концах труб и поверхностях фланцев устраняют пыль, загрязнения и ржавчину. Торец трубы при необходимости обрабатывают от заусенцев, а в месте присоединения фланца металл зачищают до блеска. Проверяют совместимость парных фланцев и соответствие расположений крепежных отверстий.
2. Точечная сварка. После подготовительных процедур переходят к пробной приварке элементов. Для этого используется точечный метод: нанесение сварки в нескольких местах, расположенных на противоположных сторонах. Такие приварки позволяют временно зафиксировать конструкцию для удобства нанесения финишного шва, а также дают возможность убедиться в корректном расположении компонентов относительно друг друга.
3. Финишная приварка. Для монтажа воротниковых фланцев используют стыковой метод, а плоские и свободные фланцы приваривают внахлест, с угловым присоединением. Как правило, наносят корневой и облицовочный V-образный шов, причем при сварке внахлест обработка проводится по двум сторонам, у наружной и внутренней поверхности фланца.
4. Контроль качества шва. По окончанию работ проводят испытания соединения на прочность и герметичность. Сварной шов тщательно проверяется на отсутствие дефектов: не должны наблюдаться критические трещины, поры, наплавы и шлаковые включения.

Кроме того, по техническим параметрам сварное соединение должно полностью соответствовать нормам из ГОСТ 16037.

Заказать фланцы ГОСТ стальные плоские, воротниковые, аппаратные недорого с доставкой

Чтобы надежной получилась сварка, используйте стальные фланцы для аппаратов ГОСТ 28759-90 или плоские и воротниковые ГОСТ 33259-2015 от поставщика ООО «Мегапром».

Мы реализуем сертифицированную заводскую продукцию, большинство товаров каталога имеются в наличии на складе в Москве. Осуществим оперативную отгрузку и организуем доставку заказа по городу Москва, в пределах Московской области или в регионы России. Подробности уточняйте у менеджеров по телефонам, указанным в разделе «Контакты».