Для обеспечения надежных герметичных соединений на трубопроводах, отличающихся сильным воздействием рабочей среды, используют фланцы высокого давления. Эти детали обладают специфическими техническими параметрами и незаменимы для эксплуатации в условиях получения высоких нагрузок. ООО «Мегапром» предлагает клиентам на выгодных условиях купить фланцы для трубопроводов высокого давления в Москве или с доставкой в любой регион России.
Заказать фланцы высокого давления можно позвонив по телефону, указанному в контактах или прислать заявку используя электронный адрес. Мы индивидуально подходим к каждому нашему клиенту, существуют скидки и системы бонусов.
При каких условиях применяют фланцы высокого давления
Для стыковки участков труб, присоединения фильтров, оборудования, запорной или регулирующей арматуры в большинстве случаев применяют фланцевое соединение. В отличие от обычной сварки, муфт или других креплений, использование фланцев предполагает получение ряда преимуществ:
- Обеспечения надежной герметизации;
- Простоты установки и демонтажа элементов;
- Возможности подтяжки креплений (восстановление герметичности соединения);
- Легкости ремонта и модернизации системы.
Кроме того, фланцы характеризуются высокой прочностью и широким диапазоном типоразмеров, что обуславливает высокую востребованность данных элементов в разных отраслях производства. Подобные детали активно применяют в коммунальном хозяйстве, на объектах нефтегазового комплекса или топливно-энергетической сферы, предприятиях химической, пищевой и фармакологической промышленности.
Конкретно фланцы высокого давления участвуют в соединении оборудования и участков трубопроводов с показателем условного давления выше 25-40 кгс/см2 (2,5-4 МПа). Такие детали выдерживают большие нагрузки, чем стандартные элементы, поэтому значительно отличаются особенностями технологического исполнения.
Фланец высокого давления – технические характеристики
Любой фланцевый элемент (в том числе высокого давления) производят согласно нормативам ГОСТ 33259-2015. Документ составлен с учетом положений российских и зарубежных стандартов и содержит информацию о технических требованиях, конструктивных особенностях, типоразмерах металлопродукции.
Конструкция
Внешне любой фланец представляет собой пару металлических дисков с внутренним отверстием, диаметр которого оптимален для стыковки с трубами или подключения дополнительной аппаратуры. По периметру каждого изделия симметрично располагаются проемы, предназначенные для установки креплений (болтов, шпилек). Большинство деталей выпускаются округлой формы, но иногда встречается квадратное или прямоугольное исполнение элементов.
По типу конструкции выделяют две разновидности фланцев: плоские и воротниковые. Первые имеют много подвидов, однако все они ограничены в технических параметрах – такие детали используют только для трубопроводов с номинальным давлением до 25 бар (2,5 МПа). Поэтому на трубопроводах, где уровень давления выше, фланцы применяют исключительно воротникового типа.
Воротниковые элементы отличаются наличием конусообразной втулки (горловины, «шейки»), за счет которой предоставляется возможность приварить изделие к трубе встык. Подобное крепление обладает высокой надежностью: коническая втулка плавно распределяет механическое напряжение в месте стыка трубы с фланцем, тем самым устраняя риски появления турбулентности и развития коррозии. В итоге соединение остается стабильным и герметичным в течение долгих лет.
Стоит добавить, что по спецзаказу возможен выпуск нестандартных фланцев приварных встык. Такие изделия отличаются удлинённым воротником, который способствует формированию высоконадежного соединения без нанесения сварного шва между трубой и деталью. Подобные элементы используются с сосудами, колоннами, бочками при трубопроводах с высоким давлением и диапазоном рабочих температур. Детали дорогостоящи, но обеспечивают высокую надежность и снижают производственные усилия по сравнению со стандартными фитингами.
Технология производства и типы исполнения
Наиболее распространены два метода изготовления воротниковых фланцев: центробежное литье и штамповка.
Первый метод состоит из нескольких этапов. Сперва металл заливают в форму, затем дожидаются застывания заготовки, после чего проводят механическую обработку. Изготавливают литые фланцы из стали или чугуна, но по своей сути они являются элементами арматуры, оборудования или соединительных частей трубопроводов. Иначе говоря, отдельно подобные детали (тип 21) не выпускаются.
Штамповка также проводится в несколько этапов, только отлитую заготовку перед обработкой куют молотом или прессом. Эта операция необходима для устранения воздушных полостей внутри изделия, что обеспечивает большую прочность конструкции. Именно встык приварной фланец высокого давления (тип 11), изготовленный методом штамповки с ковкой, способен выдерживать максимальные нагрузки.
Также большое значение имеет тип исполнения уплотнительных поверхностей. Стандарт допускает 9 различных вариаций: с вырезом под прокладку линзовую или овального сечения, с впадиной, выступом, пазом, шипом. Но не каждое исполнение оптимально для изготовления деталей повышенной прочности: чаще фланцы высокого давления выпускают под прокладку овального сечения (тип J или 7), а также с соединительным выступом (B или 1).
Прокладка – это специальный элемент, который расположен между парными фланцами. Он находится под давлением затянутых креплений и заполняет собой пространство между соединяемыми деталями, обеспечивая надежность и герметичность соединения. Для типа исполнения J рекомендовано применение стальных прокладок, причем твердость металла прокладки должна быть ниже, чем твердость стального фланца.
Нормативные параметры (Ду, Ру, размеры, вес)
Рекомендованные технические характеристики изделий определены принятым стандартом с учетом предполагаемых параметров рабочей и окружающей среды. При указании информации используются две условные величины: давление и диаметр.
Номинальное давление (PN/Ру) – показатель оптимального давления при работе в температурных условиях равных +20 градусам Цельсия. Измерение проводится для расчета прочности изготовленных фланцев и другой трубопроводной арматуры. В последние годы за стандарт обозначения принята международная аббревиатура PN, но в товарных наименованиях многие производители продолжают указывать «русифицированный» вариант маркировки – Ру. Также разнятся правила указания единиц измерения: чаще всего используются бары (кгс/см2), но наряду с ними встречаются обозначения в мегапаскалях (МПа) или атмосферах (атм.).
Показатель устойчивости к давлению рабочей среды зависит от конструктивных особенностей изделий:
- Фланцы плоские приварные обладают относительно невысокой прочностью и выдерживают давление в пределах 1-25 кгс/см2.
- Для деталей из серого чугуна характерен диапазон номинального давления в пределах 1-16 бар.
- Устройства, главным материалом которых стал ковкий чугун, предназначены для нагрузок в 6-40 кгс/см2.
- Воротниковые фланцы высокого давления выдерживают до 25 МПа, что равняется 250 кгс/см2.
К последнему типу деталей, предназначенных для работы с высокими нагрузками, относятся изделия стальные приварные встык и литые элементы (корпуса арматуры).
Номинальный диаметр (DN/Ду) – округленное значение условного прохода трубы. Являет собой нечто среднее между величиной наружного и внутреннего диаметра, причем округляют показатели как в большую, так и в меньшую сторону. Точные обозначения устанавливают согласно нормам ГОСТ 28338-89. Этот же документ регламентирует повсеместное использование международной аббревиатуры DN вместо русскоязычной версии ДУ. Однако, указание русского сокращения в товарных наименованиях встречается до сих пор.
Фланцы могут иметь показатель номинального диаметра в пределах от 10 до 4000. Официальной единицы измерения нет, поскольку значения усредненные. Но так как реальный диаметр выражается в мм, то округление его в большую или меньшую сторону условно можно признать обозначаемым в миллиметрах.
Для сопоставления применяемости фланца с определенным диаметром в условиях требуемого предела давления используются стандартные расчетные таблицы. Рекомендуемые габаритные параметры сортамента (масса и размеры изделий) также указаны в технической документации.
Материалы
Ответственность за выбор материала фланцев лежит на конструкторском бюро или заказчике. При принятии решения необходимо учитывать условия эксплуатации изделия, а именно:
- диапазон температур;
- показатели давления;
- параметры рабочей среды;
- условия окружающей среды;
- свойства материалов (устойчивость к нагрузкам, коррозии и т.п.).
Также стоит обратить внимание на сопоставимость материала привариваемых труб и подсоединяемых приборов.
ГОСТ 33259-2015 содержит список рекомендуемых материалов для изготовления трубопроводной арматуры с указанием параметров расчетного давления и температуры. Литые фланцы высокого давления изготавливают из легированной (20Х5МЛ, 20ГМЛ) и высоколегированной (16Х18Н12С4ТЮЛ, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н9Л) стали. Такие изделия имеют показатель PN 200.
Для воротниковых фланцев приварных встык список возможных материалов изготовления гораздо обширнее. Чаще всего при производстве используют коррозионностойкую (нержавеющую) сталь марки 12Х18Н10Т, углеродистую сталь 20, низколегированную сталь 09Г2С. Допустимо применение других марок нержавеющей, теплоустойчивой, низколегированной и углеродистой стали. Максимальное значение PN у таких устройств равняется 250 барам.
Расшифровка маркировки
В соответствии с требованиями ГОСТ, при нанесении маркировки на готовое изделие производитель должен указывать следующую информацию:
- Номинальный диаметр (DN);
- Условное давление (PN);
- Тип продукции (в цифровом выражении);
- Размерный ряд (1 или 2);
- Вариант исполнения поверхности (в буквенном выражении);
- Марку материала;
- Группу контроля (I-V, в зависимости от количества испытаний);
- Стандарт соответствия.
Дополнительно изготовитель может обозначить наружный диаметр, толщину, категорию прочности и прочие сведения. Образец маркировки фланцев высокого давления с расшифровкой выглядит следующим образом:
150-250-11-1-В-Ст 12Х18Н10Т-IV ГОСТ 33259-2015, где:
- 150 – DN (Ду);
- 250 – PN (Ру);
- 11 – тип конструкции (фланец воротниковый приварной встык);
- 1 – размерный ряд;
- В – исполнение уплотнительной поверхности с соединительным выступом;
- Ст 12Х18Н10Т – материал изготовления (марка нержавеющей стали);
- IV – группа контроля.
- ГОСТ 33259-2015 – стандарт производства.
Товарные наименования продукции обычно делают существенно короче. Как правило, производители указывают вид продукции, диаметр, давление, материал и стандарт изготовления.
Купить фланцы высокого давления в Москве с доставкой
Приобрести стандартный или под заказ фланец высокого давления приварной встык удобно при посредничестве компании ООО «Мегапром». Мы являемся опытным поставщиком трубопроводных элементов и сопутствующей арматуры. Компания располагает собственным конструкторским бюро, что позволяет принимать заявки на изготовление деталей по чертежам (эскизам) заказчика из различных марок сталей (20, 09Г2С, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 13 ХФА и других).
Вся представленная в каталоге продукция имеется в наличии на складе в Москве, поэтому возможна оперативная отгрузка и доставка заказа по городу или Московской области. Мы также сотрудничаем со многими экспедиционными компаниями, поэтому готовы отправить предварительно оплаченный заказ в любой регион Российской Федерации автомобильным или железнодорожным транспортом.
Проводим гибкую ценовую политику, предоставляем персональные скидки и возможность отсрочки оплаты. Уточнить стоимость товаров, способы доставки и условия сотрудничества можно у наших сотрудников. Для связи с менеджером воспользуйтесь информацией, размещенной в разделе контакты, или отправьте нам свой номер телефона через специальную форму на сайте. Мы перезвоним в ближайшее время и дадим подробную консультацию по всем интересующим вопросам. Обращайтесь!
Отзывы
Отзывов пока нет.